墓石
バックグラウンド
墓石は、記念石、墓標、墓石、墓石など、さまざまな名前で知られています。これらはすべて、墓石の機能に当てはまります。故人の追悼と偲び。墓石は、もともと原石や木片から作られていました。いくつかの地域では、石（「オオカミの石」と呼ばれる）が死体の上に置かれ、あさりの動物が浅い墓を発見するのを防ぎました.
歴史
考古学者は、20,000 ～ 75,000 年前のネアンデルタール人の墓を発見しました。遺体は、開口部を覆う大きな岩の山または岩のある洞窟で発見されました。これらの墓地は偶発的なものであると考えられています。負傷者や瀕死の患者はおそらく回復のために取り残され、野生動物から身を守るために岩や岩が洞窟の前に押し出された.イラクのシャリンダル洞窟には、体の周りに花が散らばっている人の遺体 (紀元前 50,000 年頃) がありました。
時代が進むにつれて、さまざまな埋葬方法が開発されました。中国人は、紀元前30,000年頃に死者を収容するために棺を使用した最初の人でした.ミイラ化と防腐処理は、紀元前3200年頃にエジプトのファラオの遺体を来世のために保存するために使用されました.ファラオは石棺に入れられ、使用人や信頼できる助言者を表す彫像、金やぜいたく品が埋葬され、向こうの世界で受け入れられるようになりました。一部の王は、実際の僕と顧問が死ぬのに同行することを要求し、僕と顧問は殺され、墓に入れられました。ミイラ化とほぼ同時期に始まった火葬も、死者を処分する一般的な方法でした。今日では、米国では廃棄方法の 26%、カナダでは 45% を占めています。
宗教が発展するにつれて、火葬は見下されるようになりました。多くの宗教は火葬を禁止し、異教の儀式を連想させると主張した.埋葬が好ましい方法であり、人々が敬意を払うことができるように、死者が家に何日も置かれることもありました。1348年、ペストがヨーロッパを襲い、人々はできるだけ早く都市から離れて死者を埋葬することを余儀なくされました.これらの死と埋葬の儀式は、墓地があふれ、多数の浅い墓のために病気が蔓延し続けるまで続きました.1665 年、英国議会は小さな葬式のみを行うことを支持する判決を下し、法的な墓の深さは 6 フィート (1.8 m) に設定されました。これにより病気の蔓延は減少しましたが、多くの墓地は引き続き過密状態でした。
今日見られるものに似た最初の墓地は、1804 年にパリに設立され、「庭」墓地と呼ばれました。ペール ラシェーズには、オスカー ワイルド、フレデリック ショパン、ジム モリソンなど、多くの著名人が住んでいます。墓石と記念碑が精巧な作品になったのは、これらの庭園墓地でした。個人の社会的地位によって、記念碑の大きさと芸術性が決まりました。初期の記念物は、生きている人に来世への恐怖を植え付けるために、スケルトンと悪魔の恐ろしいシーンを描いていました.19 世紀後半になると、墓石は、ケルブや天使が故人を上に導くなど、平和な場面を好むように進化しました。アメリカ合衆国は、1831 年にマサチューセッツ州ケンブリッジに独自の地方墓地であるマウント オーバーン墓地を設立しました。
原材料
初期の墓石はスレートで作られており、初期のニュー イングランドでは地元で入手可能でした。次に人気を博したのは大理石でしたが、時間が経つと大理石が侵食され、故人の名前や詳細が判読できなくなりました。1850 年までに、花崗岩はその弾力性とアクセスしやすさから、好ましい墓石の材料になりました。現代の記念碑では、花崗岩が主な原材料として使用されています。
花崗岩は、主に石英、長石、斜長石長石とその他の小さな鉱物が混ざった火成岩です。花崗岩は、白、ピンク、ライト グレー、またはダーク グレーです。マグマ（溶けた物質）がゆっくり冷やされてできた岩です。冷却されたマグマは、地殻の変化と土壌の浸食によって掘り出されます。
デザイン
墓石をパーソナライズする方法は無数にあります。エピタフは、聖書の引用からあいまいでユーモラスな声明までさまざまです。付随する小像は、石に刻んだり、石の上や横に置いたりすることができます。墓石の大きさや形もさまざまです。通常、すべての石は機械で研磨され、彫刻され、手作業で細かく仕上げられます。
ものづくり
プロセス
- 最初のステップは、石の種類 (通常は大理石または花崗岩) と色を選択することです。次に、岩盤から花崗岩ブロックを切り出します。これには 3 つの方法があります。最初の方法は穴あけです。この方法では、花崗岩に 1 インチ (2.54 cm) 間隔で深さ 20 フィート (6.1 m) の垂直穴をあける空気圧ドリルを使用します。次に、採石業者は、鋼の歯を備えた長さ 4 インチ (10.1 cm) の鋼のビットを使用して、岩の中心を切り取ります。
ジェット ピアシングはドリルよりもはるかに速く、約 7 倍です。この方法では、16 フィート (4.9 m) を 1 時間で切り出すことができます。このプロセスでは、中空のスチール シャフトを備えたロケット モーターを使用して、加圧された炭化水素燃料と空気の混合物を 2,800°F (1,537.8°C) の炎の形で放出します。この炎は音速の 5 倍の速さで、花崗岩を 4 インチ (10.2 cm) 切り込みます。
3 番目の方法は、最も効率的で、静かで、廃棄物をほとんど出さない方法です。ウォーター ジェット ピアシングは、水圧を利用して花崗岩を切断します。ウォータージェット穿孔には、低圧と高圧の2つの方式があります。どちらも 2 つの水の流れを放出しますが、低圧システムの流れは 1,400 ～ 1,800 psi 未満であり、高圧の流れは 40,000 psi 未満です。ジェットからの水は再利用され、この方法はミスと材料の無駄を最小限に抑えます。
- 次のステップは、採石場からブロックを取り除くことです。作業員は、先端に超硬合金をコーティングした 1.5 ～ 1.88 インチ (3.81 ～ 4.78 cm) のスチール ビットを先端に取り付けた大型の空気式ドリルを使用し、花崗岩のブロックに水平に穴を開けます。次に、紙で包んだ爆薬を穴に入れます。電荷が設定されると、ブロックは岩の残りの部分からきれいに分離します。
- 花崗岩ブロックは通常、幅約 3 フィート (0.9 m)、高さ 3 フィート (0.9 m)、長さ 10 フィート (3 m) で、重さは約 20,250 ポンド (9,185 kg) です。作業員は、ブロックの周りにケーブルを巻き付けるか、いずれかの端にフックをドリルして、ケーブルをフックに取り付けます。どちらの方法でも、ケーブルは花崗岩ブロックを持ち上げる大きなデリックに取り付けられ、それを墓石メーカーに運ぶフラットベッド トラックに取り付けられます。採石場は独立して所有され、製造業者に花崗岩を販売する傾向がありますが、採石場を所有する大企業もいくつかあります。
- 製造所に到着した後、花崗岩スラブはコンベヤー ベルトに降ろされ、そこで小さなスラブに切断されます。スラブは通常、6、8、10、または 12 インチ (それぞれ 15.2、20.3、25、および 30.4 cm) の厚さです。このステップは、ロータリー ダイヤモンド ソーで行います。鋸には、5 フィート (1.5 m) または 11.6 フィート (3.54 m) のソリッド スチール ダイヤモンド ブレードが装備されています。ブレードには通常、約 140 ～ 160 の工業用ダイヤモンド セグメントがあり、平均 23 ～ 25 フィートを切断できます。2(2.1～2.3m2）1時間。
- 切断されたスラブは、さまざまなレベルのグリットが配置されたさまざまな数の回転ヘッド (通常は 8 ～ 13 個) の下を通過します。
墓石の製作。
最も研磨性の高いものから最小のものまで。最初の数個のヘッドには粗いダイヤモンドグリットがあり、中間のヘッドはホーニング用で、最後の数個のヘッドにはフェルトの緩衝パッドが装備されています。これらのパッドには、石を滑らかで光沢のある仕上げに研磨するために、水とアルミニウムまたは酸化スズの粉末が付着しています。
- 研磨されたスラブは、コンベヤ ベルトに沿って油圧ブレーカに移動します。ブレーカーには超硬歯が装備されており、花崗岩スラブに 5,000 psi 近くの水圧を加え、石を垂直に切断します。
- カットされた石は、適切な形状に加工されます。これは、ノミとハンマーを使用して手動で行うか、より正確にはマルチブレード ダイヤモンド ソーを使用して行います。このマシンは最大 30 枚のブレードを保持するように設定できますが、通常は 8 ～ 9 枚しか搭載されていません。9 枚のブレードを装備したこのマルチブレード ダイヤモンド ソーは、27 フィートを切断できます。2(2.5メートル2）1時間。
- その後、石の表面は再び研磨されます。高度に自動化されたプロセスで、一度に 64 個のピースを研磨できます。
- 垂直エッジは、表面研磨機と同様に自動研磨機で研磨されます。この機械は、最も粗いグリット ヘッドを選択し、石の垂直エッジ全体に作用させます。次に、マシンは、エッジが滑らかになるまで、他のグリットを通り抜けます。
- ラジアル エッジは、2 つのダイヤモンド研磨ドラムを使用して同時に研磨されます。1 つは粗いグリットのダイヤモンドで、もう 1 つは細かいグリットのダイヤモンドです。次に、石の放射状のエッジが研磨されます。
- 複雑な形状の石が必要な場合は、研磨された石をダイヤモンド ワイヤー ソーに移動します。オペレーターは鋸を調整し、コンピュータ ソフトウェアを使用して形を墓石にエッチングするプロセスを開始します。細かいエッチングやディテールはすべて手作業で仕上げられています。
- その後、墓石は仕上げの準備が整います。ロック ピッチングでは、石の外側のエッジを手で彫り、より明確で個性的な形に仕上げます。
- 墓石が研磨されてOの形になったので、彫刻の時間です.サンドブラストが一般的に使用されます。墓石に液状のりを塗ります。接着剤の上にゴム製のステンシルを適用し、カーボンで裏打ちされたデザインのレイアウトで覆います。製図者が用意した図案をカーボンでゴム版に転写します。次に、職人は石に必要な文字やデザインの特徴を切り取り、サンドブラストにさらします。サンドブラストは手動または自動で行われます。どちらの方法も、プロセスの危険性から密閉された場所で行われます。作業者は、石に反射する粒子から保護するために完全に覆われています。粗削り研磨剤は 100 psi の力で加えられます。集塵機は、ほこりを集めて保存し、再利用します。
- 次に、石に高圧蒸気を吹き付けて、残ったステンシルや接着剤を取り除きます。再び研磨され、綿密に検査された後、仕上げを保護するためにセロハンまたは厚紙で梱包されます。パッケージは木枠に入れられ、顧客または葬儀担当者に発送されます。
品質管理
品質管理は、製造プロセス全体で強力に実施されます。粗い花崗岩の各スラブは、色の一貫性がチェックされます。各研磨工程の後、ヘッドストーンは傷がないか検査されます。チップまたはスクラッチの最初の兆候で、石はラインから外されます。
副産物・廃棄物
採石場で使用される切断プロセスによって、廃棄物は異なります。掘削は採石の最も精度の低い方法であるため、最も多くの廃棄物が発生します。ウォータージェット方式で、騒音公害や粉塵の発生が少ない。また、他のプロセスよりも燃料効率が高く、水のリサイクルが可能です。サンドブラストでは、砂の粒子も集めて再利用するため、廃棄物もほとんどありません。製造時に欠陥のある花崗岩石は、通常、他の製造会社に売却されるか、海外に輸出されます。その他の規格外の石は廃棄されます。
未来
革新的なソフトウェアを使用して墓石にデザインをエッチングする多くの新しい技術があります。レーザーエッチングは、レーザービームを使用して写真やより複雑なデザインを墓石に配置できるようにする今後の開発です。レーザーからの熱が花崗岩の表面の結晶をはじき、隆起した明るい色のエッチングをもたらします。
花崗岩の枯渇は、近い将来には予見できません。採石場が採掘されると、新しい資源が開発されます。一度に輸出できる花崗岩の量を制限する多くの規制があります。死者の処分の代替方法も、墓石の生産を制限する可能性がある要因です。
投稿時間: Jan-05-2021